锅炉系统智能控制系统

锅炉智能自控系统及操作系统模块化设计

锅炉智能控制操作系统不但能出色的为您完成和处理锅炉各种工况的调节、监控、保护、达到“一处即可、尽在掌控”的功能，先进的PLC+POD集中监控操作系统，还可以与高性能的现场总线和办公自动化网络进行通讯，方便您对锅炉系统运行进行轻松自如地管理和远程监控。

1、锅炉系统控制功能分类：

★燃烧控制及监测保护功能；

★补水系统保护及节能功能；

★温度、压力保护功能；

通过分类将整个系统进行模块化设计与管理，分析处理各类故障。

2、控制程序

（1）燃烧器运行前先进炉膛的预吹扫→检测风压→点火并检测火焰的形成。同时具备熄火保护；燃气压力检测；燃气泄漏检测与报警锁定功能。

（2）实时监测锅汽包中的水位，通过水位变送器传输给PLC进行逻辑分析，控制补水泵变频运行调节给水量来实现锅炉连续补水。同时与水位电极进行多点水位保护功能。根据具体情况与要求可设计相应的节能方案。

（3）通过压力变送器，实时监测锅炉的当前压力及控制燃烧器的输出功率，并在程序上设置压力报警与连锁控制功能，与压力开关共同实现锅炉系统的保护功能。同时设置锅炉温度保护（排烟温度）与连锁控制。各传感器的参数均可设置使整个系统更具实用性。

（4）变送器统一为标准4-20mA标准电流信号输出，以提高信号传输的抗干扰性。

控制原理

1、在（POD）触摸屏上输入锅炉的各项运行数据。

2、压力变送器、温度变送器、水位变送器或（电极式液位计）将采集到的信号反馈给PLC进行逻辑分析。

3、PLC分析采集数据按照设置好的参数控制燃烧器与补水系统运行。

4、PLC分析采集数据发现故障点后，采取相应的保护措施。（如水位保护、缺水保护、超压保护、超温保护、燃烧故障、燃气故障等相关故障的保护措施与报警提示）

5、触摸屏采用多级密码保护，各级人员掌握不同的密码可进行不同的操作）

锅炉运行的各项数据、故障提示将直观的显示在触摸屏上，使整个锅炉系统运行情况清晰，操作更简单。

◆高品质：控制柜的控制元件均采用德国西门子、法国施耐德、日本欧姆龙等国际知名品牌。同时我公司与亚洲**的阀门制造厂远大阀门与上海巨良有限公司建立了长期稳定的合作关系。

◆高可靠性：控制柜出厂前经过多道检测工序后与锅炉及辅机进行冷、热态测试，各项指标达标才允许出厂，确保产品高品质。

◆高**性：系统拥有三级权限密码，不同级别权限密码所能操作的系统参数不同，能**限度的保障系统**。锅炉的超温、超压、熄火采用多级连锁保护，保证锅炉系统的**运行。